環氧煤瀝青防腐鋼管一般分為3個級別，即普通級、加強級和特加強級。在普通級中，防腐層總厚度一般大于等于4mm，防腐層結構為三油三布，即底漆→≥1.5mm厚石油瀝青→玻璃布→1.0~1.5mm厚石油瀝青→玻璃布→1.0~1.5mm厚石油瀝青→外包保護層；在加強級中，防腐層總厚度一般大于等于5.5mm，防腐層結構為四油四布，即底漆→≥1.5mm厚石油瀝青→玻璃布→≥1.5mm厚石油瀝青→玻璃布→1.0~1.5mm厚石油瀝青→玻璃布→1.0~1.5mm厚石油瀝青→外包保護層；在特加強級中，防腐層總厚度一般大于等于7mm，防腐層結構為五油五布，即底漆→≥1.5mm厚石油瀝青→玻璃布→≥1.0~1.5mm厚石油瀝青→玻璃布→1.0~1.5mm厚石油瀝青→玻璃布→1.0~1.5mm厚石油瀝青→玻璃布→1.0~1.5mm厚石油瀝青→外包保護層。

       一般情況選用普通級防腐,如:地溝管道,保溫管道,貯罐內外壁, 異形金屬構件,混凝土表面等。對直接埋地管道,應選用加強級，對腐蝕環境惡劣或維修困難的場合, 應選用特加強防腐 穿越管道, 如:水下管道,貯罐底部等，在底漆表面干后,在其固化前涂道面漆,面漆實干后,在其固化前涂后一道面漆,如間隔太長,前道漆已*固化,應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆. 每天工作結束后,可用我公司配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具, 稀釋劑可濾去雜物,也可再次使用,但必須密閉存放.檢漏和補漏. 防腐層纏后靜置自干,至少 8h 內保持不淋雨,不泡水,10℃以上養護 7～10 天方可投入使用,10℃以下應適當延長養護時間.防腐層實干后,用電火花檢漏儀,按國標所規定的檢漏電壓 (即: 對普通級用 2.0kV; 對加強級用 3.0kV; 對特加強級用 5.0kV) 檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔, 并對出現針孔處涂面漆補漏.然后在做質量檢驗按規定的條件和方法進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查,并對缺陷處修補至合格.防腐層未達到實干時不得搬運防腐管，裝卸防腐管時,只能用軟質吊帶與防腐管接觸.堆放防腐管時,管的兩端和中部應放置沙袋和木墊,使管外壁之間及與地面隔離.防腐管應及時埋地使用,如存放超過一個月,應用苫布覆蓋,避免日曬雨淋,如存放超過半年使用前宜刷涂一層環氧煤瀝青面漆。
      環氧煤瀝青防腐鋼管就是用一些防腐材料經過多重的處理來完成的，不同種類的防腐材料做防腐有不同防腐鋼管的質量和費用，那就應該根據保護鋼管不同壓力不同用途以及所處的不同環境和輸送不同物質綜合全面的考慮防腐材料的選擇應用和防腐費用，現在管道設計使用的年限基本要求在30年以上，同時還要相應的減少維修的次數，以保證正常使用和安全使用，因此對防腐鋼管材料的選擇與應用管道的設計者都是對其有很高重視度的，隨著時代進步科技發展，防腐材料的應用也將會有不同的發展趨勢，例如施工便捷、壽命更長、造價經濟、符合環保等。施工便捷就是指步驟的簡化方便，將復雜的程序簡單化；壽命更長是指由原來20-30年的設計年限提升到更，來節省更換維修以及其他成本；造價經濟值指得是產品的質量，使用壽命能夠與所投資費用成合理的比例；符合環保指的是隨著時代的進步，環保的要求也是越來越嚴格，不能符合環保要求的產品就將逐漸的被淘汰。